[一]、閥門專機操作維護特點
全封閉負壓除塵系統(tǒng)，切削液循環(huán)過濾裝置實現(xiàn)回收再利用，閥門專機設備運行噪音低于70dB。五軸聯(lián)動+RTCP技術(shù)，支持閥門球體、閥座的任意角度加工！復雜曲面輪廓誤差控制在0.003mm以內(nèi)，無需二次裝夾即可完成全部工序，為航空航天閥門的制造提供核心技術(shù)支撐。針對鈦合金、哈氏合金等難加工材料，配備高頻電主軸與PCD超硬刀具！結(jié)合超聲波振動切削技術(shù)，切削效率提升4倍，刀具壽命延長6倍，成功解決核電主閥、LNG低溫閥門的加工難題。整體采用HT350鑄鐵鑄造，經(jīng)四次時效處理內(nèi)應力！大跨度蜂窩狀筋板結(jié)構(gòu)設計，剛性比同類產(chǎn)品提升80%，連續(xù)運行10年精度衰減＜0.005mm，是企業(yè)生產(chǎn)的“之選”。輕量化設計，整機重量僅200kg！支持電池供電與無線數(shù)控操作，可部署至施工現(xiàn)場。已廣泛應用于石油管道搶修、船舶閥門應急加工等場景，實現(xiàn)“即到即加工”。標準化接口設計，支持車削、銑削、鉆削模塊自由組合！企業(yè)可根據(jù)訂單需求靈活擴展功能，設備升級無需整體換。已為多家閥門企業(yè)實現(xiàn)“一臺機床滿足全工藝需求”的生產(chǎn)模式。以傳統(tǒng)設備40%的價格，實現(xiàn)70%的機床性能！標配三軸數(shù)控系統(tǒng)與主軸，滿足水暖閥門、消防閥門等常規(guī)產(chǎn)品加工。操作簡單、維護成本低，助力中小企業(yè)提升產(chǎn)能。從工藝設計到設備制造全程定制！針對客戶需求，提供機床結(jié)構(gòu)改造、數(shù)控系統(tǒng)二次、工裝設計等一站式服務。已成功解決異形閥門、口徑閥門等多項加工難題。
[二]、機床技術(shù)裝備狀與發(fā)展趨趨勢
機床及其自動化線是一種綜合自動化程度較高的制造技術(shù)和成套工藝設備。廣泛應用于工程機械、交通、能源、品質(zhì)好、輕工、家電行業(yè)。傳統(tǒng)的組合機床和組合機床自動線主要采用機器、電、氣、液壓控制，機床其加工對象主要生產(chǎn)大中型箱軸部件（近年來設備的組合機床加工連桿、板也占確定份額），完成鉆孔、膨脹、鉸鏈、加工各種螺紋、鉆孔、端面、凸臺、鉆孔各種形狀槽、銑削平面、成型表面等。組合機床有很多種。隨著技術(shù)的不斷進步，一種新型的組合機床——柔性組合機床越來越受歡迎。它采用多站主軸箱，可換主軸箱，編碼隨夾具和刀具自動換，配備可編程控制器(PLC)，數(shù)字控制(NC)可任意改變工作循環(huán)控制和驅(qū)動系統(tǒng)，靈活適應各種加工的可調(diào)可變組合機床。此外，近年來，組合機床加工中心、數(shù)控組合機床、機床輔助機床在組合機床行業(yè)的份額也越來越大。
